ある製造業者様では、プラスチック樹脂ペレットをフレコンバッグで輸送していましたが、いくつかの深刻な課題に直面していました。まず、フレコンバッグ内部の繊維や輸送中の外部要因によって、微細な異物がペレットに混入するリスクがあり、製品の品質を保つことが難しい状況でした。また、輸送時にペレットが静電気を帯び、バッグ内側に付着してしまうため、内容量のロスが発生していました。さらに、フレコンバッグを再利用する際には内部の清掃作業が必要で、その手間と時間が大きな負担となっていました。
これらの課題を解決するため、ポリエチレン製の専用内袋をご提案しました。これにより、製品とフレコンバッグ本体が直接接触することを防ぎ、異物混入のリスクを大幅に軽減しました。さらに、内袋には帯電防止加工が施されており、ペレットが静電気を帯びて内袋の表面に付着する現象を防ぐことが可能になりました。また、使用後は内袋のみを廃棄することでフレコンバッグ本体を清掃せずに再利用できるようになりました。※再利用可能なランニングタイプのフレコンに限ります。
ポリエチレン内袋を導入した結果、課題は大きく改善されました。まず、フレコンバッグ内部の異物が製品に混入することがなくなり、輸送中の品質トラブルが解消されました。また、帯電防止加工により静電気トラブルが解消されたことで、ペレットが内袋に付着する問題がなくなり、輸送中の内容量ロスも解消されました。さらに、再利用時の清掃作業が不要となったことで、作業時間が大幅に短縮され、生産性が向上しました。
当社では、お客様の製品特性や用途に最適な内袋をご提案し、異物混入防止や湿気対策、作業効率といったお悩みをトータルでサポートいたします。フレコンバッグや内袋に関するお困りごとがございましたら、ぜひ当社にご相談ください。
